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活塞泵电机烧坏的原因?

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。

注浆泵注意事项_新闻资讯

注浆泵注意事项

1、拆卸油管时将接头用洁净口袋包扎好，以防泥土灰尘等杂质进入油管，连接管路时应将油管接头、快速接头清洗干净，方可连接。

2、电机转向一定要与油泵转向一致，否则会损坏油泵。钻机在回转控制时要注意电机电源缺相而烧毁电机。

3、在钻进过程中，因憋钻、电源缺相等原因造成电机停转应及时将倒顺开关手柄返回停止位置。不要超过5秒钟，否则会烧毁电机。

4、长距离的搬迁，应将桅杆放平放稳，并用撑杆拉紧。油管要盘绕整齐，外露的接头用布包严，以免脏物进入。油箱与操纵台用绳与机架捆扎牢固。

5、短距离运输中，可整机平移也可以将整机拆为桅杆、机架、泵站、动力头四部分以便于搬运。各插接件、销轴，应注意保存以免丢失。

双液注浆泵的应用

按照计划，将高压双液注浆泵的平滑点注入光滑油，并进行紧固、调整和调理。采用停喷垫加固注浆法，选择4个内环对称交错的预注浆钻孔，直接选用φ73 mm钻头扫孔，再钻至。安装门径，保证注浆原材料的贮存和混合质量，选择终布袋封口系统、管煤面注浆和浅注浆质量。

　为了保证注浆孔布置参数和终孔的层位，可以利用辅助巷道下部煤岩地层的注浆封堵渗漏通道，保证终孔层的深度在顶板的范围内。控制后期井眼作为早孔检查和孔，如果出现钻孔堵塞现象，控制运动孔进行再注浆。

　　一些新型灌装双液注浆泵的使用可以提高施工性能，但也存在一些不足。这种灌装机的压力表安装在出口处，压力浆料同时充满。支流流入连接管，到达压力表，并在压力表中的张力弹片中染色，并使用量规针来表示压力。